 |
ПК+АБС
Горячеканальная форма;Специальная сталь, высокий спрос на текстурированную поверхность;Высокие требования к точности пресс-формы.
Совершенство материалов, прецизионное производство, эстетическая универсальность, оптимизация дизайна, долговечность и долговечность.
Дополнительное усиление стекловолокном или другими наполнителями для повышения жесткости конструкции и термической устойчивости.
Команда разработчиков высшего уровня; Передовое обрабатывающее оборудование; Идеальная гарантия качества; Сверхкороткие сроки поставки; Управление автоматизацией информации.
Обзор:
Главный поддон для оборудования офисной автоматизации (ОА) — это высокоточный компонент, имеющий решающее значение для структурной целостности и функциональности различных офисных устройств.Эта литая деталь предназначена для поддержки, выравнивания и интеграции множества механических и электронных компонентов в машинах OA, таких как принтеры, копировальные аппараты и сканеры.
Характеристики дизайна и материалов:
Материальная композиция:
Обычно изготавливается из высокоэффективных термопластов, таких как поликарбонат (ПК) или акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС).Эти материалы выбраны из-за их превосходных механических свойств, включая прочность, долговечность и устойчивость к ударам и износу.Дополнительные добавки, такие как стекловолокно, могут быть включены для повышения стабильности размеров и термостойкости.
Дизайн пресс-формы:
Форма для основного поддона изготавливается с высокой точностью с использованием программного обеспечения для компьютерного проектирования (САПР), что обеспечивает точные размеры и допуски.Имеет сложную геометрию, позволяющую вместить другие компоненты, такие как направляющие, крепления или интеграцию электронных схем.Включает усовершенствованные каналы охлаждения для обеспечения равномерного охлаждения формы, что имеет решающее значение для достижения оптимального качества поверхности и структурной целостности.
Процесс литья под давлением:
Используются высокоточные термопластавтоматы, способные поддерживать постоянное давление и температуру на протяжении всего цикла.Такие параметры, как скорость впрыска, давление и противодавление, тщательно контролируются, чтобы предотвратить такие дефекты, как коробление или раковины.
Варианты обработки поверхности:
Поверхностная обработка может варьироваться от матовой до глянцевой в зависимости от эстетических требований или функциональных потребностей оборудования ОА.Текстурирование может быть применено для улучшения сцепления или уменьшения видимости царапин и отпечатков пальцев.
Цветовая интеграция:
Полимерную смесь можно персонализировать с помощью красителей на этапе составления, чтобы она соответствовала требованиям брендинга или спецификациям визуального дизайна без необходимости окраски после обработки.
Функциональные особенности:
Структурная поддержка: обеспечивает жесткую базовую конструкцию, которая поддерживает различные компоненты, гарантируя, что они остаются выровненными во время работы.
Кабельное управление:
Разработан со встроенными каналами или зажимами, которые помогают упорядочить кабели и провода, предотвращая тем самым повреждение и поддерживая порядок внутри машины.
Управление температурным режимом:
Включает такие функции, как вентиляционные решетки или радиаторы, встроенные в конструкцию поддона, для эффективного управления теплом, выделяемым электронными компонентами.
Меры контроля качества:
Перед началом производства каждая форма проходит строгие испытания, чтобы гарантировать ее соответствие всем установленным требованиям.Во время производства системы непрерывного мониторинга проверяют такие параметры, как скорость потока материала и температура, в режиме реального времени, чтобы поддерживать стабильное качество всех партий.Готовая продукция проверяется с использованием точных измерительных инструментов, таких как координатно-измерительные машины (КИМ), для проверки точности размеров.
Применение в оборудовании для автоматизации офиса:
Основной поддон находит широкое применение в:
Многофункциональные принтеры, в которых он служит шасси с механическими механизмами подачи бумаги.Высокоскоростные копировальные аппараты, требующие точной центровки оптических компонентов.Коммерческие сканеры, в которых поддерживаются датчики сканирования большой ширины без изгиба.
Заключение:
Роль основного поддона в оборудовании открытого доступа невозможно переоценить;он имеет основополагающее значение не только для поддержки физических структур, но и для повышения эксплуатационной надежности благодаря продуманной конструкции.Благодаря использованию передовых материаловедческих технологий в сочетании с тщательными методами формования этот компонент обеспечивает эффективную работу оборудования для автоматизации делопроизводства в условиях непрерывного использования.
Обзор:
Главный поддон для оборудования офисной автоматизации (ОА) — это высокоточный компонент, имеющий решающее значение для структурной целостности и функциональности различных офисных устройств.Эта литая деталь предназначена для поддержки, выравнивания и интеграции множества механических и электронных компонентов в машинах OA, таких как принтеры, копировальные аппараты и сканеры.
Характеристики дизайна и материалов:
Материальная композиция:
Обычно изготавливается из высокоэффективных термопластов, таких как поликарбонат (ПК) или акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС).Эти материалы выбраны из-за их превосходных механических свойств, включая прочность, долговечность и устойчивость к ударам и износу.Дополнительные добавки, такие как стекловолокно, могут быть включены для повышения стабильности размеров и термостойкости.
Дизайн пресс-формы:
Форма для основного поддона изготавливается с высокой точностью с использованием программного обеспечения для компьютерного проектирования (САПР), что обеспечивает точные размеры и допуски.Имеет сложную геометрию, позволяющую вместить другие компоненты, такие как направляющие, крепления или интеграцию электронных схем.Включает усовершенствованные каналы охлаждения для обеспечения равномерного охлаждения формы, что имеет решающее значение для достижения оптимального качества поверхности и структурной целостности.
Процесс литья под давлением:
Используются высокоточные термопластавтоматы, способные поддерживать постоянное давление и температуру на протяжении всего цикла.Такие параметры, как скорость впрыска, давление и противодавление, тщательно контролируются, чтобы предотвратить такие дефекты, как коробление или раковины.
Варианты обработки поверхности:
Поверхностная обработка может варьироваться от матовой до глянцевой в зависимости от эстетических требований или функциональных потребностей оборудования ОА.Текстурирование может быть применено для улучшения сцепления или уменьшения видимости царапин и отпечатков пальцев.
Цветовая интеграция:
Полимерную смесь можно персонализировать с помощью красителей на этапе составления, чтобы она соответствовала требованиям брендинга или спецификациям визуального дизайна без необходимости окраски после обработки.
Функциональные особенности:
Структурная поддержка: обеспечивает жесткую базовую конструкцию, которая поддерживает различные компоненты, гарантируя, что они остаются выровненными во время работы.
Кабельное управление:
Разработан со встроенными каналами или зажимами, которые помогают упорядочить кабели и провода, предотвращая тем самым повреждение и поддерживая порядок внутри машины.
Управление температурным режимом:
Включает такие функции, как вентиляционные решетки или радиаторы, встроенные в конструкцию поддона, для эффективного управления теплом, выделяемым электронными компонентами.
Меры контроля качества:
Перед началом производства каждая форма проходит строгие испытания, чтобы гарантировать ее соответствие всем установленным требованиям.Во время производства системы непрерывного мониторинга проверяют такие параметры, как скорость потока материала и температура, в режиме реального времени, чтобы поддерживать стабильное качество всех партий.Готовая продукция проверяется с использованием точных измерительных инструментов, таких как координатно-измерительные машины (КИМ), для проверки точности размеров.
Применение в оборудовании для автоматизации офиса:
Основной поддон находит широкое применение в:
Многофункциональные принтеры, в которых он служит шасси с механическими механизмами подачи бумаги.Высокоскоростные копировальные аппараты, требующие точной центровки оптических компонентов.Коммерческие сканеры, в которых поддерживаются датчики сканирования большой ширины без изгиба.
Заключение:
Роль основного поддона в оборудовании открытого доступа невозможно переоценить;он имеет основополагающее значение не только для поддержки физических структур, но и для повышения эксплуатационной надежности благодаря продуманной конструкции.Благодаря использованию передовых материаловедческих технологий в сочетании с тщательными методами формования этот компонент обеспечивает эффективную работу оборудования для автоматизации делопроизводства в условиях непрерывного использования.
