 |
Передняя панель AC служит одновременно эстетическим фасадом и функциональным центром. Его основные роли:
Эстетический и интерактивный интерфейс: он определяет визуальную идентичность продукта, воплощает язык дизайна бренда и объединяет элементы взаимодействия с пользователем, такие как дисплеи и сенсорное управление.
Структурный и безопасный держатель: он обеспечивает опорную основу и защиту внутренних компонентов (например, фильтров, заслонок), обеспечивая при этом электрическую безопасность и правильное направление воздушного потока.
Ключ к восприятию качества: точность сборки и отделки, а также текстура поверхности (глянцевая/текстурированная) напрямую формируют непосредственное восприятие пользователем общего качества продукта.
Прецизионные формы решающим образом влияют на качество передней панели:
Гарантия точности: высокоточные формы гарантируют стабильность размеров и бесшовную сборку, предотвращая видимые зазоры и перекосы, что критически важно для сплит-типа и встраиваемых блоков переменного тока для центров обработки данных.
Качество поверхности: степень полировки и технология текстуры пресс-формы непосредственно воспроизводятся на поверхности панели, что позволяет точно реализовать эффекты, начиная от зеркального блеска и заканчивая сложными зернистыми текстурами, при этом принципиально устраняя такие дефекты, как линии сварки и вмятины.
Эффективность и стоимость: Оптимизированная конструкция пресс-формы (например, горячеканальные системы, эффективное охлаждение) значительно повышает эффективность впрыска, сокращает последующую обработку (например, покраску для сокрытия дефектов) и снижает себестоимость единицы продукции за счет увеличения срока службы пресс-формы.
Движущаяся половина
Фиксированная половина
Подробная информация следующая:
| Материал инструмента | 01S50C, NAK80, S2738HH |
| Стандартная часть | ПУНШ, МИСУМИ |
| Основание плесени | Настройка GDM |
| Количество полостей | 1x1 |
| Тоннаж литьевой машины | 650Т |
| Жизнь плесени | 300 000 |
 | 1. Выбор места и размера ворот для молдинга панели кондиционера. Для литья под давлением панели кондиционирования воздуха выбор местоположения и размера ворот имеет решающее значение. С помощью CAE-анализа определяются оптимальное положение и размеры ворот. Это заранее сводит к минимуму потенциальные дефекты формования, такие как линии сварки, следы течения, вмятины и короткие выступы. Это также помогает оптимизировать давление впрыска, облегчая выбор подходящей машины для литья под давлением. Такой подход предотвращает образование дефектов на изделии, позволяет избежать повреждения формы, вызванного чрезмерным давлением, и продлевает срок службы формы. |
| 2. Решение проблем коробления при формовке панелей кондиционеров Анализ моделирования CAE используется для прогнозирования тенденции и величины деформации продукта. За счет резервирования материала (оставления припуска на обработку) на стали формы конечная длина изделия гарантированно будет соответствовать техническим требованиям. Это предотвращает проблемы сборки, вызванные размерной деформацией. |
| 3. Проверенная конструкция конструкции пресс-формы Конструкция пресс-формы для панелей кондиционирования воздуха соответствует продуманной и проверенной конструкции, соответствующей строгим стандартам проектирования. Это обеспечивает плавное открытие и закрытие формы, а также ее выталкивание, что еще больше увеличивает срок службы и надежность формы. |
| 4. Время выполнения проекта Использование предварительного моделирования DFM (Проектирование для технологичности) и CAE (Компьютерное проектирование) позволяет виртуально моделировать процесс литья под давлением. Потенциальные производственные проблемы выявляются и решаются заранее, что значительно сокращает время выполнения проекта и цикл разработки. |
Передняя панель AC служит одновременно эстетическим фасадом и функциональным центром. Его основные роли:
Эстетический и интерактивный интерфейс: он определяет визуальную идентичность продукта, воплощает язык дизайна бренда и объединяет элементы взаимодействия с пользователем, такие как дисплеи и сенсорное управление.
Структурный и безопасный держатель: он обеспечивает опорную основу и защиту внутренних компонентов (например, фильтров, заслонок), обеспечивая при этом электрическую безопасность и правильное направление воздушного потока.
Ключ к восприятию качества: точность сборки и отделки, а также текстура поверхности (глянцевая/текстурированная) напрямую формируют непосредственное восприятие пользователем общего качества продукта.
Прецизионные формы решающим образом влияют на качество передней панели:
Гарантия точности: высокоточные формы гарантируют стабильность размеров и бесшовную сборку, предотвращая видимые зазоры и перекосы, что критически важно для сплит-типа и встраиваемых блоков переменного тока для центров обработки данных.
Качество поверхности: степень полировки и технология текстуры пресс-формы непосредственно воспроизводятся на поверхности панели, что позволяет точно реализовать эффекты, начиная от зеркального блеска и заканчивая сложными зернистыми текстурами, при этом принципиально устраняя такие дефекты, как линии сварки и вмятины.
Эффективность и стоимость: Оптимизированная конструкция пресс-формы (например, горячеканальные системы, эффективное охлаждение) значительно повышает эффективность впрыска, сокращает последующую обработку (например, покраску для сокрытия дефектов) и снижает себестоимость единицы продукции за счет увеличения срока службы пресс-формы.
Движущаяся половина
Фиксированная половина
Подробная информация следующая:
| Материал инструмента | 01S50C, NAK80, S2738HH |
| Стандартная часть | ПУНШ, МИСУМИ |
| Основание плесени | Настройка GDM |
| Количество полостей | 1x1 |
| Тоннаж литьевой машины | 650Т |
| Жизнь плесени | 300 000 |
| 1. Выбор места и размера ворот для молдинга панели кондиционера. Для литья под давлением панели кондиционирования воздуха выбор местоположения и размера ворот имеет решающее значение. С помощью CAE-анализа определяются оптимальное положение и размеры ворот. Это заранее сводит к минимуму потенциальные дефекты формования, такие как линии сварки, следы течения, вмятины и короткие выступы. Это также помогает оптимизировать давление впрыска, облегчая выбор подходящей машины для литья под давлением. Такой подход предотвращает образование дефектов на изделии, позволяет избежать повреждения формы, вызванного чрезмерным давлением, и продлевает срок службы формы. |
| 2. Решение проблем коробления при формовке панелей кондиционеров Анализ моделирования CAE используется для прогнозирования тенденции и величины деформации продукта. За счет резервирования материала (оставления припуска на обработку) на стали формы конечная длина изделия гарантированно будет соответствовать техническим требованиям. Это предотвращает проблемы сборки, вызванные размерной деформацией. |
| 3. Проверенная конструкция конструкции пресс-формы Конструкция пресс-формы для панелей кондиционирования воздуха соответствует продуманной и проверенной конструкции, соответствующей строгим стандартам проектирования. Это обеспечивает плавное открытие и закрытие формы, а также ее выталкивание, что еще больше увеличивает срок службы и надежность формы. |
| 4. Время выполнения проекта Использование предварительного моделирования DFM (Проектирование для технологичности) и CAE (Компьютерное проектирование) позволяет виртуально моделировать процесс литья под давлением. Потенциальные производственные проблемы выявляются и решаются заранее, что значительно сокращает время выполнения проекта и цикл разработки. |
