Применение технологии покрытия для маркировки компонентов матрицы

■ Исследуйте фон и цели

Защищает компоненты Die от повреждений и эффективно улучшает качество штампов. Покрытие может быть нанесено на удары и режущие края умираний, а также образует удары и умирает для расширенного использования.

Рис. 1 Поверхность, покрытая TD флангана

Чтобы обеспечить высокоскоростную непрерывную эксплуатацию и повысить долговечность, штамповка формы нуждается в технологии покрытия на своих компонентах.

■ Выберите покрытие

(1) Покрытие TD: TD-покрытие представляет собой сверхурочную технологию обработки поверхности для инструментов с использованием металлического диффузионного покрытия карбида. Твердость поверхности: HRC 58-63, Поверхностная отделка: RA 0,2, толщина слоя карбида: 0,005 мм. Это может быть применено к различным формированию, размерам, фланганам, шламным ударам и рисованию. Подходящие материалы для плесени: SKD11, CR12MOV, DC53. Однородный слой покрытия может быть сформирован независимо от геометрии заготовки с минимальной деформацией плесени во время обработки. Предварительное покрытие требования к обработке для компонентов плесени: Циклы отпуска: 3 раза, температура отпуска> 500 ° C, обработка напряжения должна быть добавлена ​​перед отделкой.

(2) Тикн покрытие: титановый карбонотрид. Твердость поверхности: HRC 60-65, Поверхностная отделка: RA 0,2, толщина карбида: 0,005 мм. Подходит для различных ударов, формирования, размеров, фланга, флангирования, промывки и рисования. Совместимые материалы для плесени: SKD11, CR12MOV, DC53. Обеспечивает однородное покрытие покрытия независимо от геометрии заготовки с минимальной деформацией во время лечения. Предварительные требования: циклы отпуска - 3 раза, температура отпуска> 500 ° C, обработка снятия напряжений требуется перед отделкой.

Рис. 2. Тикн покрытие на поверхности рисования удара/матрица

(3) Жесткое хромирование: толщина покрытия 0,005-0,015 мм, твердость после покрытия HRC 60-65. Подходит для различных формирующих, размеров, фланга, дырочника и умирает рисования. После покрытия суставы могут иметь некоторую неравномерность и требовать сглаживания на уровне сборки. Прецизионные обработки, которые не должны быть покрыты, должны быть подключены. Хромированный бак должен быть достаточно большим, чтобы приспособить размеры детали.

Фиг.

■ Заключение

Технология покрытия, применяемая к компонентам штамповки, является неотъемлемой частью автоматической маркировки. Он обеспечивает комплексную, многоуглевую защиту от штампов, эффективно продлевает срок службы критических деталей плесени, предотвращает производство дефектных работников, значительно снижает потребности в рабочей силе, снижает затраты на производство и повышает конкурентоспособность рынка.