Просмотры:20 Автор:Gree Daikin плесень Время публикации: 2024-07-19 Происхождение:Gree Daikin Mold
Обработка из проволоки, также известную как низкоскоростная обработка проволочной среза, представляет собой технологию обработки высокой устойчивости, которая часто используется для обработки небольших, сложных и высоких деталей. Ниже приведено подробное объяснение принципа обработки проволоки и ее технологии обработки:
Основное определение: обработка проволоки-это механическая машина с ЧПУ, которая использует непрерывно движущийся тонкий металлический провод (называемый электродным проводом, как правило, медный провод) в качестве электрода для выполнения пульсной искры на заготовке, генерировать высокую температуру более 6000 градусов, разрушать металл и разрезать его в заготовку.
Принцип работы: Принцип обработки проволоки-это явление непрерывного разряда для удаления металла в зазоре между проволочным электродом и заготовкой. Когда гибкий электродный проволока и заготовка находятся близко к промежутке разряда (например, от 8 до 10 мкм), разряд искры не происходит немедленно. Только когда заготовка изгибает электродную проволоку и отклоняет его на определенное расстояние (от нескольких микрон до десятков микрон) происходит нормальный разряд искры. В это время на каждые 1 мкМ подачи проволочных электродов разрядное зазор не уменьшается на 1 мкм, но электродный провод увеличивает небольшое натяжение проволоки, а заготовка увеличивает немного бокового давления.
Характеристики обработки: Поскольку медленная машина для резки провода применяет метод непрерывного подачи проводов, даже если проволочный электрод изношен, его можно непрерывно пополнять, поэтому точность обработки деталей может быть улучшена. Шероховатость поверхности заготовки, обрабатываемой медленной машиной режущей проволоки, обычно может достигать RA = 0,8 мкм и выше, а его ошибка округлости, линейная ошибка и размерная ошибка намного лучше, чем у быстрожирающей машины для резки провода.
Бесконечная резка (резка без чипов): при обработке очень маленькие формы электродный провод следует за плотной траекторией в форме обработки, не генерируя какие -либо отходы. В основном он используется для обработки небольших отверстий и достижения цели без присмотра машин.
Мужские и женские плесени производятся в то же время: для обработки проводной резки отклонений от умираний и умираний по борьбе с путем, создавая подходящий угол и используя проводной резки для обработки конуса, удары и матрица могут быть обработаны на шаблоне одновременно, что значительно повышает эффективность производства и снижает затраты на материал.
Обработка сопряженных частей: ключом является выбор правильного смещения электрода, соответствующий соответствующий зазор и острый угловой зазор. Шаги обработки включают обработку удара, настраивая смещение, вычисление смещения и соответствия обработке.
Линейная резка: когда необходимо обрабатывать серию цилиндрических ударов, эти формы удара могут быть спроектированы на шаблоне и сохранять подключение друг к другу, и, наконец, они могут быть линейно разрезать.
Подготовка материала:
Выберите материалы без внутреннего напряжения. В частности, внутреннее напряжение гашных материалов является большим, а для удаления внутреннего стресса требуется отпуск или даже сверхлух криогенной обработки. Грубая обработка и лечение старения перед обработкой для высвобождения стресса резания могут устранить большую часть материального напряжения.
Оптимизация параметров процесса:
В соответствии с материалом заготовки, требованиям к форме и обработке выберите соответствующие параметры процесса, такие как ток, время импульса, скорость проникновения и натяжение, давление воды и т. Д., Чтобы уменьшить тепловую деформацию и механическую деформацию во время обработки.
Выбор электрода:
Выбор электродов, подходящих для формы заготовки, может уменьшить механическую деформацию заготовки. Более тонкие электроды могут уменьшить ошибки обработки.
Контроль температуры:
Во время обработки температура обработки контролируется обработкой жидкости и охлаждающего устройства, обычно контролируемого при 23 ± 2 ℃, чтобы уменьшить тепловую деформацию заготовки.
Выбор начального положения резки и позиции поддержки:
Выберите соответствующую позицию стартовой резки и позицию поддержки. Если он будет выбран в неуместном месте, опорная часть материала станет хрупкой после грубой, что приведет к деформации. Начальное положение резания и позиция поддержки должны быть выбраны там, где опорная часть относительно сильна после грубой.
Увеличьте поддержку:
Для больших или длинных заготовков вместо одного, что может эффективно предотвратить деформацию, должно быть сделано несколько опоров. Это особенно важно при обрезке формы ударов, вставки и т. Д.
Проводная резка с помощью проволочных отверстий:
При обрезании формы, если подача провода вызывает деформацию, проводная резка с помощью проволочных отверстий значительно улучшит его.
Последовательность обработки и планирование пути:
Разумно расположить последовательность обработки и путь, чтобы избежать чрезмерной концентрации напряжений во время процесса обработки, тем самым снижая деформацию. Сначала обработайте большое отверстие, затем небольшое отверстие, чтобы убедиться, что время от начала мелкой отделки до завершения тонкой отделки было как можно более коротким.
Техническое обслуживание и проверка оборудования:
Регулярно поддерживать и осматривайте оборудование для вырезания проволоки, чтобы убедиться, что оборудование находится в хорошем рабочем состоянии.
Выше приведено подробное введение в принцип обработки проволоки и ее технологии обработки. Проволочная обработка широко используется на переработке заводов на авиации, автомобиле, медицинских и других отраслях с его высокой точностью, высокой эффективностью и высоким качеством поверхности. Мы, Zhuhai Gree Daikin Precision Mold Co., Ltd., надеемся стать вашим самым надежным партнером по плесени с превосходным мастерством, высококачественным обслуживанием и высоким профессионализмом. Мы рассчитываем на создание долгосрочных и стабильных отношений с сотрудничеством плесени, чтобы помочь вашим продуктам выиграть больше доли рынка.
