Gretaikinmold Company Введение

• Предисловие

Плесень - это мать промышленности, а производство является основным объемом национальной экономики. Zhuhai Gree Daikin Precision mold Co., Ltd (GDM) has been pursuing excellence in quality, delivery and cost reduction of mold, and now it has become a leader in the field of mold, with its main products covering automotive mold, home appliance mold, electronic sensor mold, medical mold, OA mold, printer exterior mold and global services in over 20 countries, enjoying a good reputation in the global mold market, and playing a vital role in the direction of Made В Китае к мудрости в Китае.

Zhuhai Gree Daikin Precision Mold Co., Ltd (GDM), расположенная в берегу реки Цяньшан, является крупномасштабной компанией Professional Precision Plood Plood, созданной Gree Electric Appliances и Японской Daikin Industries в марте 2009 года, с зарегистрированным капиталом 395 миллионов RMB, из которых приходится 49-процентные приборы для 49%. метры. Компания в основном занимается разработкой, производством, продажами и послепродажным обслуживанием точной плесени (автомобильная плесень, форма для бытовых приборов, плесень для деталей ОА, другая плесень) и литые продукты. GDM принимает «превышающие ожидания клиентов » в качестве цели управления и стремится создать плесени мирового класса. В сентябре 2011 года GDM прошел системную сертификацию ISO9001, ISO14001 и OHSAS18001. В 2013 году GDM была удостоена первой партии высокотехнологичных предприятий государством. В 2014 году GDM был награжден Сертификатом AEO (уполномоченного экономического оператора) старшего сертифицированного предприятия. В 2022 году GDM был награжден специальностью, специальностью и новым предприятием Zhuhai (культивирование).

GDM имеет технологии и оборудование для предоставления полного набора решений для листового металла и пластиковых продуктов, предоставляя универсальный сервис для продуктов и проектов клиентов. Существует более 200 наборов различного крупномасштабного и точного импортного оборудования, в основном Makino и Mitsubishi, которые могут обеспечить точность обработки 0,001 мм в среде постоянной температуры и влажности и помочь клиентам достичь «идеальное качество ». Благодаря ведущей технологии CAE/CAD/CAM и расширенной системе ERP, мы можем реализовать управление информацией всего производственного процесса и помочь нашим клиентам достичь »ультра-короткого времени доставки ».

• Основная конкурентоспособность

（1) Первое - это профессиональная техническая команда, GDM насчитывает около 450 человек, колледж и вышеупомянутые сотрудники образования составляли более 50%, на технический персонал составлял около 30%, более сотня технической команды имеет 12 -летний технический опыт осадков, из анализа процессов, CAE, обзор данных, CAD, принятия дизайна, материала, CAM, до окончательного производства, целого процесса выполняется профессиональная команда.

（2) Вторым является логистика, семинар U-форма, мы можем обеспечить эффективную логистику, достичь стандартизированного управления логистикой, интегрировать концепцию производства линии сборки в процесс дискретной организации производства формы, уменьшить отходы текучести кадров, создать удобную и эффективную среду логистики.

（3) Третий-это информационный поток, используя систему EPR, для достижения стандартизированного управления информацией, прикрепить штрих-код к каждой части, точное управление для каждого процесса, терминалы ERP для проверки фактического процесса по сравнению с производственным планом, контролем в режиме реального времени в производстве и мощности, для достижения «Правильное время и место, правильными людьми, использующими правильные материалы и оборудование для производства правильного продукта ».

（4） Четвертое-это высокое и высокоэффективное оборудование, в основном используя ведущие мировые бренды оборудования 'Makino ' и 'mitsubishi ', благодаря использованию аналогичных брендов и моделей оборудования для достижения стандартизированного управления оборудованием. В последние годы у нас есть пять осевых обработков, обработчик с ЧПУ, Центр GANTRY CNC, трех осевой вертикальной обработки, два набора Shanghai Tetra Wedm, это оборудование для обработки значительно улучшило производственную мощность. В процессе изготовления плесени материал является самой основной вещью, если клиент предоставлен клиентом, GDM сначала проведет проверку, используя различное оборудование для проверки, такое как тестер твердость Rockwell, детектор недостатки и спектральный анализатор и т. Д., Для проверки квалификации стали плесени для обеспечения квалифицированной стали, чтобы избежать возникновения проблем с взломом. Благодаря первоклассному оборудованию, ведущей технологии обработки и стандартизированным концепциям управления, оно создает автоматизированную, интеллектуальную, беспилотную или менее управляемую производственную среду, обеспечивает персоналу безопасное рабочее место, постоянно снижает интенсивность работы и повышает эффективность обработки.

• Ультра-короткое время доставки

Чтобы обеспечить отсутствие задержки, GDM реализует эффективные меры управления персоналом, что значительно сокращает цикл производства плесени.

Новый проект № 1: однократное испытание (T1) до производства, до этого проекта только 15,6% от формы будет квалифицировано (рассчитано с января по сентябрь в 2021 году) после того, как 40,5% формы будут квалифицированы, увеличение на 24,9% (рассчитанное с октября 2021 года по декабрь 2022 г.) в основном через следующие меры:

1. Будет продолжать дайвинг -детали в (сложные), B (средние) и C (легкие) оценки, а также постоянно суммировать и анализировать проблемы частей оценки A и B, чтобы выполнить хорошую работу по техническим осадкам и формировать соответствующие стандарты.

2. На стадии анализа детали, чтобы сделать предварительное выступление деформации продукта, спроектируйте плесень в соответствии с предварительным выпуском, чтобы деформация продукта соответствовала требованиям чертежей. И суммируйте данные предварительной деформации, чтобы сформировать базу данных для последующего проекта с аналогичными частями для справочной цели.

3. Непрерывно улучшать базу данных и сделать обычные случаи для тех, кто пробежит цели, выполняющую цель одноразового испытания плесени.

4. Продолжайте использовать программное обеспечение для программного обеспечения для анализа программного обеспечения Autoform R10, DFM-PRO, PDW и другое программное обеспечение для анализа данных, чтобы привести данные деформации ближе к фактической деформации, внедрение программного обеспечения для анализа CECKE для уменьшения проблемы пропусков из-за ручного просмотра продуктов, поэтому эта проблема эффективно идентифицированная и обнаруженная на первом этапе, точнее, и устойчиво, и устойчиво, и устойчиво, и устойчивый, и устойчивый анализ. анализ. Установка этапов точности анализа CAE и неуклонно улучшает точность анализа CAE.

5. Контролируйте все этапы, от анализа деталей, проектирования, производства, сборки, испытания плесени, проверки t предотвращают аномалии на следующую стадию, все время делает все.

Проект № 2 направлен на сокращение цикла изготовления формы (2020 ~ 2022 Фактическая производительность, 2023 цель). 2020 ~ 2021: внедренные меры для эффективного управления персоналом, что сократило цикл изготовления плесени. 2022 ~ 2023: инвестировано в достижение автоматизации ИТ (или полуавтомации), чтобы еще больше сократить время заказа.

• Образование для всех сотрудников

Загляните в образование для сотрудников на семинаре, которое может произойти в любое время, в любом месте и для чего -либо, чтобы достичь цели управления «Стандарт проходит первым, обучение перед операцией, стандартизированные операции», чтобы устранить отходы качества и времени, которые могут быть вызваны индивидуальными различиями в персонале. GDM придерживается внедрения управления 5S, все сотрудники следует принципу «Скажи, что я делаю, делай то, что я говорю », и ​​стремиться к цели «быть ответственным за мою работу, будь не ошибочным для моей работы, будьте гарантированы для моей работы », чтобы получить хорошее образование для всех сотрудников. Компания долгое время выполняет проект «Полное участие», «Непрерывное улучшение» »в течение длительного времени, десятки тысяч проектов по улучшению из « лист бумаги, капля воды », каждый персонал настойчив к своему собственному непрерывному росту, благодаря которому в полной мере играют способность каждого, личность, страсть, способность организации.

Распределение рынка GDM в домашних условиях и за рубежом, в 2022 году на экспорте плесени приходилось 60% общего производства GDM, в Японию, Соединенные Штаты, Бельгии, Мексика, Бразилия, Чехия, Польша, Турция, Индия, Индонезия, Таиланд, Малайзия, Вьетнам и т. Д. Чтобы выполнить ремонт плесени, отправляя персонал за рубежом, что приведет к неконтролируемой стоимости, поэтому плесень должна быть на 100% OK, прежде чем покинуть фабрику.

Прошло четырнадцать лет, пытаясь совершить поездку, чтобы совершить поездку, GDM Deeps погружается в точную плесень, продолжайте стремиться к высокой точке, высокой производительности и низкому потреблению энергии, поэтому интеллект и цифровизация производства плесени помогает для развития высококачественных отрасли, GDM всегда придерживается политики ISO9001, », чтобы превзойти ожидания клиентов в качестве цели, создать во всем мире.