Базовые знания в области обработки пресс-форм

Критические факторы, определяющие выбор материала пресс-формы

Выбор материала формы зависит от следующих решающих факторов:

1. Процесс формирования

Метод производства диктует выбор между двумя основными типами инструментальной стали:

А) Инструментальная сталь для горячей обработки, которая выдерживает относительно высокие температуры, возникающие при литье под давлением, ковке и экструзии.

Б) Инструментальная сталь для холодной обработки, используемая для вырубки, резки, холодной формовки, холодной экструзии, холодной ковки и уплотнения порошка.

2. Пластиковый материал

Некоторые пластмассы, такие как ПВХ (поливинилхлорид), во время обработки могут образовывать коррозийные побочные продукты. Коррозия также может быть вызвана конденсацией во время длительного простоя, воздействием агрессивных газов, кислот, термоциклированием (охлаждение/нагрев), водой или условиями хранения. В таких случаях рекомендуется использовать нержавеющую сталь или коррозионностойкие марки.

3. Размер пресс-формы

Предварительно закаленные стали обычно используются для изготовления больших форм из-за их стабильности и снижения риска деформации во время термообработки. Для форм меньшего размера часто предпочитаются стали сквозной закалки.

4. Срок службы (количество циклов)

Формы для длительного использования (> 1 000 000 циклов): требуются стали высокой твердости, обычно в диапазоне 48–65 HRC.

Формы среднего пробега (от 100 000 до 1 000 000 циклов): обычно используются предварительно закаленные стали с твердостью 30–45 HRC.

Пресс-формы для коротких тиражей (<100 000 циклов): можно использовать более мягкие стали с твердостью в диапазоне 160–250 HB.

5. Требования к отделке поверхности

Превосходное качество поверхности является приоритетом для многих производителей пластмасс. Важно отметить, что добавление серы для улучшения обрабатываемости часто ухудшает достижимое качество поверхности. Кроме того, стали с высоким содержанием серы имеют тенденцию иметь пониженную ударную вязкость (повышенную хрупкость).

Основные факторы, влияющие на обрабатываемость материала

Несколько ключевых факторов определяют обрабатываемость материала, причем наиболее важными являются следующие:

1. Химический состав

Химический состав стали имеет основополагающее значение. Как правило, более высокое содержание сплава коррелирует с плохой обрабатываемостью. Увеличение содержания углерода также снижает обрабатываемость.

2. Микроструктура и история обработки

Микроструктура стали, которая является прямым результатом ее истории обработки (например, ковка, литье, экструдирование, прокатка, механическая обработка), имеет решающее значение. Поковки и отливки часто имеют трудно поддающуюся механической обработке поверхностную оболочку или окалину.

3. Твердость материала

Твердость является основным фактором. Общее правило таково: чем тверже сталь, тем труднее ее обрабатывать. Выбор оснастки напрямую зависит от твердости заготовки:

Быстрорежущая сталь (HSS): подходит для материалов твердостью до 330–400 HB.

Быстрорежущая сталь с покрытием TiN: позволяет обрабатывать материалы твердостью до 45 HRC.

Карбид, керамика, кермет или кубический нитрид бора (CBN): требуется для твердых материалов в диапазоне 65–70 HRC.

4. Неметаллические включения.

Неметаллические включения обычно отрицательно влияют на срок службы инструмента. Например, Al₂O₃ (оксид алюминия) — это чистая керамика с высокими абразивными свойствами, ускоряющая износ инструмента.

5. Остаточные напряжения.

Остаточные напряжения в материале могут привести к серьезным проблемам при обработке, например, к деформации. Чтобы смягчить эти проблемы, часто рекомендуется выполнить операцию по снятию напряжения после черновой обработки.

Основное ценностное предложение

1. Бесшовная интеграция проектирования и производства.

Мы предлагаем широкий спектр услуг, от разработки сложных пресс-форм до прецизионной обработки компонентов, гарантируя безупречное выполнение проектного замысла.

2. Глобальные стандарты и доставка

Используя строгие системы контроля качества, унаследованные от Gree и Daikin, мы гарантируем, что каждая форма и обработанная деталь соответствуют высшим международным стандартам точности, долговечности и надежности.

3. Эффективность, основанная на технологиях

Используя передовые технологии, такие как CAE-моделирование и 5-осевую обработку, мы стремимся оптимизировать производственные циклы и общие затраты, обеспечивая ценность, превосходящую ожидания.