Шлифование в технологии обработки пресс-форм

1. Концепция шлифования

Шлифование — это процесс обработки, в котором для резки поверхностей заготовки используются высокоскоростные вращающиеся шлифовальные круги (или другие абразивные инструменты). Шлифовальные станки могут обрабатывать материалы высокой твердости, такие как закаленная сталь и твердый сплав, а также хрупкие материалы, такие как стекло и гранит. Они способны обеспечить высокоточную отделку с очень низкой шероховатостью поверхности, а также позволяют выполнять высокоэффективные операции, такие как тяжелое шлифование.

2. Виды и применение шлифовальных инструментов.

Шлифовальный инструмент является наиболее широко используемым и универсальным типом абразивного инструмента. В процессе работы он вращается с высокой скоростью и используется для чернового, получистового, прецизионного шлифования, а также обработки канавок и резания различных поверхностей металлических и неметаллических заготовок, в том числе наружных цилиндрических, внутренних цилиндрических и плоских поверхностей.

Шлифовальные круги бывают разных видов и могут быть классифицированы по разным критериям:

По абразивному материалу их можно разделить на обычные абразивные круги (например, корунд и карбид кремния), природные абразивные круги и сверхтвердые абразивные круги (например, алмаз и кубический нитрид бора).

По форме: распространенные формы включают параллельные колеса, конические колеса, цилиндрические колеса, чашечные и тарельчатые колеса.

По связующему веществу типичные категории включают керамические (керамические) круги, круги из смолы, резиновые круги и круги на металлической связке.

К основным характеристикам шлифовального круга относятся абразивный материал, размер зерна, твердость, тип связки, форма и размеры.

Безопасность и техническое обслуживание. Поскольку шлифовальные круги обычно работают на высоких скоростях, перед использованием они должны пройти испытание на вращение (чтобы убедиться, что они не сломаются на максимальной рабочей скорости) и испытание на статическую балансировку (чтобы предотвратить вибрацию во время работы). По истечении определенного периода эксплуатации шлифовальные круги следует заправить для восстановления их шлифовальных качеств и правильной геометрии.

3. Распространенные типы шлифовальных станков

Круглошлифовальный станок: это стандартная серия базовой модели, используемая в основном для шлифования внешних цилиндрических и конических поверхностей.

Станок для внутреннего шлифования: это стандартная серия базовой модели, предназначенная в основном для шлифования внутренних цилиндрических и конических поверхностей.

Бесцентровый шлифовальный станок: заготовка удерживается без центров, обычно между регулирующим кругом и лезвием рабочей опоры. Он приводится во вращение регулирующим кругом и используется в основном для шлифования наружных цилиндрических поверхностей.

Плоскошлифовальный станок: Шлифовальный станок, используемый в основном для шлифования плоских поверхностей заготовок.

4. Влияние процессов шлифования на пресс-форму и штамп.

Влияние шлифования на литьевые формы

Шлифование обеспечивает точную основу для полировки поверхности полости, напрямую определяя окончательную отделку и возможность снятия. Неправильное шлифование, вызывающее прижоги или следы дребезжания, приводит к неустранимым дефектам поверхности, серьезно влияющим на качество продукции.

Влияние шлифования на штамповочные формы

Шлифование напрямую формирует микроструктуру режущей кромки и ее износостойкость, определяя размер заусенцев и долговечность формы. Прецизионное шлифование кромок повышает точность штамповки, но прижоги или микротрещины при шлифовании могут легко вызвать сколы и преждевременный выход из строя.