 |
PBT+40% стеклянное волокно
Кронштейн с внутренним ротором компрессора, размер детали влияет на производительность ротора компрессора.
Шаг PL составляет 0,1 мм максимум, а этап поверхности отключения составляет 0,3 мм максимум.
Требование частичной плоскостности высока, и WeldlineShould не влияет на прочность части.
Основываясь на анализе Moldflow, заранее сделайте меры предосторожности, GDM имеет большой опыт работы в размере 100%.
Преимущества формы впрыска изоляционной рамы
Изоляционные рамки являются незаменимой и важной частью многих оборудования в современной промышленной области. Они широко используются в автомобилях, кондиционерах и других областях. Качество рамы изоляции напрямую влияет на производительность и безопасность оборудования. Следовательно, высококачественные формы для инъекции изоляции рамы стали ключом к производству высококачественных изоляционных рамных изделий.
Материалы и характеристики продукта
В рамках изоляции в основном используется материал стекловолокна PBT+40%, который обладает превосходной изоляцией и механической прочностью и может работать в течение длительного времени при высоких температурах и давлении. Комбинация материала PBT и стеклянного волокна дает раму более высокую стабильность и долговечность, что делает его подходящим для использования в качестве обмотки для внутреннего ротора компрессора.
Высокая обработка форм
В процессе производственного процесса впрыскивания рамки изоляции точность обработки имеет жизненно важное значение. Во время обработки наших форм-инъекций ступени линии размножения контролируются в пределах 0,1 мм, а ступени поверхности отключения контролируются в пределах 0,3 мм. Такая высокая точность обеспечивает плоскостность и размерную точность продукта, что делает скелет более гладким во время сборки. Высокие формы не только улучшают качество продукта, но и снижают скорость лома в производстве и снижают производственные затраты.
Основные моменты технологии плесени
Высокая плоскостность: чтобы обеспечить стабильность изоляционного скелета во время использования, мы обращаем особое внимание на плоскостность продукта. Очень плоская изоляционная рама может эффективно снизить вибрацию и шум во время работы оборудования и повысить эффективность работы оборудования.
Освобождение линии соединения: в конструкции формы мы строго контролируем положение и обработку линии сустава, чтобы гарантировать, что она не повлияет на прочность и производительность продукта. Оптимизируя структуру плесени, линия соединения готового продукта гладкая и плоская, что еще больше улучшает красоту и практичность продукта.
Преимущества для впрыскивания рамки изоляции
Проектирование до деформации в анализе Moldflow: мы используем расширенную технологию анализа плесени для прогнозирования деформации продукта на этапе проектирования и выполнять проект до деформации. Эта технология гарантирует, что размер конечного продукта будет на 100% квалифицирован, что значительно повышает точность и согласованность продукта.
Многочисленные успешные случаи: GDM имеет несколько наборов примеров с 100% квалифицированными размерами. Эти успешные случаи проверяют нашу техническую силу и надежность в проектировании и производстве изоляционных скелетных форм.
Индивидуальный сервис: мы можем предоставить индивидуальные услуги для удовлетворения различных потребностей клиентов.
Перспективы применения и рынка
Изоляционные рамы широко используются в традиционных топливных транспортных средствах, кондиционерах и новых энергетических транспортных средствах. Благодаря быстрому развитию этих отраслей спрос на высококачественные изоляционные скелеты также увеличивается. Изоляционные формы изоляции нашей компании были широко признаны и похвалились на рынке за их высокую точность, высокое качество и технические преимущества.
Заключение
Мы стремимся предоставить клиентам наиболее качественные формы и услуги в инъекции и услуги, чтобы обеспечить каждую изоляционную рамку соответствовать высоким стандартам качественных требований. Если вы ищете надежного поставщика плесени впрыскивания рамы, GDM станет вашим лучшим выбором. Давайте работать вместе, чтобы продвигать инновации и развитие в промышленной области.
Преимущества формы впрыска изоляционной рамы
Изоляционные рамки являются незаменимой и важной частью многих оборудования в современной промышленной области. Они широко используются в автомобилях, кондиционерах и других областях. Качество рамы изоляции напрямую влияет на производительность и безопасность оборудования. Следовательно, высококачественные формы для инъекции изоляции рамы стали ключом к производству высококачественных изоляционных рамных изделий.
Материалы и характеристики продукта
В рамках изоляции в основном используется материал стекловолокна PBT+40%, который обладает превосходной изоляцией и механической прочностью и может работать в течение длительного времени при высоких температурах и давлении. Комбинация материала PBT и стеклянного волокна дает раму более высокую стабильность и долговечность, что делает его подходящим для использования в качестве обмотки для внутреннего ротора компрессора.
Высокая обработка форм
В процессе производственного процесса впрыскивания рамки изоляции точность обработки имеет жизненно важное значение. Во время обработки наших форм-инъекций ступени линии размножения контролируются в пределах 0,1 мм, а ступени поверхности отключения контролируются в пределах 0,3 мм. Такая высокая точность обеспечивает плоскостность и размерную точность продукта, что делает скелет более гладким во время сборки. Высокие формы не только улучшают качество продукта, но и снижают скорость лома в производстве и снижают производственные затраты.
Основные моменты технологии плесени
Высокая плоскостность: чтобы обеспечить стабильность изоляционного скелета во время использования, мы обращаем особое внимание на плоскостность продукта. Очень плоская изоляционная рама может эффективно снизить вибрацию и шум во время работы оборудования и повысить эффективность работы оборудования.
Освобождение линии соединения: в конструкции формы мы строго контролируем положение и обработку линии сустава, чтобы гарантировать, что она не повлияет на прочность и производительность продукта. Оптимизируя структуру плесени, линия соединения готового продукта гладкая и плоская, что еще больше улучшает красоту и практичность продукта.
Преимущества для впрыскивания рамки изоляции
Проектирование до деформации в анализе Moldflow: мы используем расширенную технологию анализа плесени для прогнозирования деформации продукта на этапе проектирования и выполнять проект до деформации. Эта технология гарантирует, что размер конечного продукта будет на 100% квалифицирован, что значительно повышает точность и согласованность продукта.
Многочисленные успешные случаи: GDM имеет несколько наборов примеров с 100% квалифицированными размерами. Эти успешные случаи проверяют нашу техническую силу и надежность в проектировании и производстве изоляционных скелетных форм.
Индивидуальный сервис: мы можем предоставить индивидуальные услуги для удовлетворения различных потребностей клиентов.
Перспективы применения и рынка
Изоляционные рамы широко используются в традиционных топливных транспортных средствах, кондиционерах и новых энергетических транспортных средствах. Благодаря быстрому развитию этих отраслей спрос на высококачественные изоляционные скелеты также увеличивается. Изоляционные формы изоляции нашей компании были широко признаны и похвалились на рынке за их высокую точность, высокое качество и технические преимущества.
Заключение
Мы стремимся предоставить клиентам наиболее качественные формы и услуги в инъекции и услуги, чтобы обеспечить каждую изоляционную рамку соответствовать высоким стандартам качественных требований. Если вы ищете надежного поставщика плесени впрыскивания рамы, GDM станет вашим лучшим выбором. Давайте работать вместе, чтобы продвигать инновации и развитие в промышленной области.
