 |
SAN+30% Стеклянное волокно
Частое лезвие тонкое, а добавление стеклянного волокна приводит к трудной начинке.
Шаг PL между ядром и полостью составляет 0,05 мм макс.
Слайдеры с 4 сторон, на лезвии легко появляется короткий выстрел, необходимо обеспечить стабильность производства деталей.
Проанализируйте эту часть с профессиональной точки зрения, чтобы избежать проблем с частицами, а GDM используется для создания 1*8 полостей, чтобы GDM имел обильный технический опыт.
Искусство и наука о инъекциях формированных вентиляторов перекрестного потока: понимание дизайна и оптимизации полости.
Мир производства - это динамичный ландшафт, изобилующий инновациями и точностью, особенно в области литья инъекционного литья. В качестве примера можно привести к производству вентиляторов поперечного потока, процесс, который зависит от множества компонентов, причем дизайн полости формы является суть. Эта статья углубляется в замысловатые детали проектирования идеальной полости, подчеркивая вклад Чжухай Гри Даикин Пратискую форму (GDM) в этой сфере.
** Проектирование полости формы и оптимизация макета полости ** **
Краеугольным камнем успешного литья инъекции является вдумчивый дизайн полости плесени. В GDM мы включаем лучшие практики Gree Electric и Daikin Industries, чтобы гарантировать, что наши полости предназначены для оптимальной производительности. Расположение этих полостей оптимизирована для гладкого потока материала, обеспечивая однородность и снижение шансов дефектов.
** Анализ толщины стенки и проектирование системы стробирования **
Важным аспектом дизайна полости является анализ толщины стенки. Тонкое лезвие вентилятора поперечного потока требует точности в толщине стенки, причем SAN+30% стеклянное волокно создает уникальные проблемы при наполнении. Конструкция стробирующей системы облегчает это, эффективно и последовательно направляет материал в полость пресс -формы.
** Дизайн бегуна, балансировка и дизайн системы охлаждения полости **
Конструкция и баланс системы бегунов играет ключевую роль в достижении равномерного распределения температуры и снижения падения давления. В дополнение к конструкции системы охлаждения полости, которая помогает быстро охладить литые детали, чтобы поддерживать точность размеров и качество части.
** Проектирование системы выброса и проектирование угла наброска **
Система выброса предназначена для обеспечения бесшовного выпуска формованной части, снижая риск деформации или повреждения. Дизайн рафта угла играет важную роль в этом процессе, плавно направляя часть.
** Требования к поверхности и выбор материала для полостей **
Требования к поверхности для полости имеют первостепенное значение. Они не только влияют на эстетическое качество лопастей вентилятора поперечного потока, но и влияют на их функциональность. Выбор материала для полостей одинаково значим, с такими соображениями, как износостойкость, долговечность и механизм.
** Процессы обработки полости и методы полировки полости **
Точность в процессах обработки полости является ключевым, с шагом PL между сердечником и полостью 0,05 мм макс. Методы полировки полости реализуются для обеспечения гладкой, высококачественной отделки, уменьшая трение в процессе формования.
** Методы проверки полости и дизайн параметрической полости **
Методы проверки полости гарантируют, что все параметры выполняются, а проблемы исправлены до стадии производства. Параметрическая конструкция полости, при которой параметры могут быть скорректированы на основе конкретных требований, повышает универсальность формы.
** Быстрое прототипирование для полостей и конформного охлаждения для полостей **
Быстрое прототипирование для полостей обеспечивает быстрое и точное производство прототипов для проверки. Конформные каналы охлаждения, предназначенные для того, чтобы следовать форме полости, обеспечить эффективное охлаждение и более высокую производительность.
** Многообразовательную инъекционную литья и методы вставки литья **
Многообразовательное литье инъекции позволяет создавать сложные детали, расширяя возможности дизайна. Вставьте методы литья, позволяющая интегрировать несколько материалов в одну часть, улучшая ее функциональность.
В заключение, процесс литья впрыскивания вентилятора поперечного потока является свидетельством искусства точности и науки о точности. В GDM мы используем синергию двух глобальных производственных гигантов, создавая мир, в котором технологии и опыт объединяются, чтобы обеспечить передовые точные формы для мира.
Искусство и наука о инъекциях формированных вентиляторов перекрестного потока: понимание дизайна и оптимизации полости.
Мир производства - это динамичный ландшафт, изобилующий инновациями и точностью, особенно в области литья инъекционного литья. В качестве примера можно привести к производству вентиляторов поперечного потока, процесс, который зависит от множества компонентов, причем дизайн полости формы является суть. Эта статья углубляется в замысловатые детали проектирования идеальной полости, подчеркивая вклад Чжухай Гри Даикин Пратискую форму (GDM) в этой сфере.
** Проектирование полости формы и оптимизация макета полости ** **
Краеугольным камнем успешного литья инъекции является вдумчивый дизайн полости плесени. В GDM мы включаем лучшие практики Gree Electric и Daikin Industries, чтобы гарантировать, что наши полости предназначены для оптимальной производительности. Расположение этих полостей оптимизирована для гладкого потока материала, обеспечивая однородность и снижение шансов дефектов.
** Анализ толщины стенки и проектирование системы стробирования **
Важным аспектом дизайна полости является анализ толщины стенки. Тонкое лезвие вентилятора поперечного потока требует точности в толщине стенки, причем SAN+30% стеклянное волокно создает уникальные проблемы при наполнении. Конструкция стробирующей системы облегчает это, эффективно и последовательно направляет материал в полость пресс -формы.
** Дизайн бегуна, балансировка и дизайн системы охлаждения полости **
Конструкция и баланс системы бегунов играет ключевую роль в достижении равномерного распределения температуры и снижения падения давления. В дополнение к конструкции системы охлаждения полости, которая помогает быстро охладить литые детали, чтобы поддерживать точность размеров и качество части.
** Проектирование системы выброса и проектирование угла наброска **
Система выброса предназначена для обеспечения бесшовного выпуска формованной части, снижая риск деформации или повреждения. Дизайн рафта угла играет важную роль в этом процессе, плавно направляя часть.
** Требования к поверхности и выбор материала для полостей **
Требования к поверхности для полости имеют первостепенное значение. Они не только влияют на эстетическое качество лопастей вентилятора поперечного потока, но и влияют на их функциональность. Выбор материала для полостей одинаково значим, с такими соображениями, как износостойкость, долговечность и механизм.
** Процессы обработки полости и методы полировки полости **
Точность в процессах обработки полости является ключевым, с шагом PL между сердечником и полостью 0,05 мм макс. Методы полировки полости реализуются для обеспечения гладкой, высококачественной отделки, уменьшая трение в процессе формования.
** Методы проверки полости и дизайн параметрической полости **
Методы проверки полости гарантируют, что все параметры выполняются, а проблемы исправлены до стадии производства. Параметрическая конструкция полости, при которой параметры могут быть скорректированы на основе конкретных требований, повышает универсальность формы.
** Быстрое прототипирование для полостей и конформного охлаждения для полостей **
Быстрое прототипирование для полостей обеспечивает быстрое и точное производство прототипов для проверки. Конформные каналы охлаждения, предназначенные для того, чтобы следовать форме полости, обеспечить эффективное охлаждение и более высокую производительность.
** Многообразовательную инъекционную литья и методы вставки литья **
Многообразовательное литье инъекции позволяет создавать сложные детали, расширяя возможности дизайна. Вставьте методы литья, позволяющая интегрировать несколько материалов в одну часть, улучшая ее функциональность.
В заключение, процесс литья впрыскивания вентилятора поперечного потока является свидетельством искусства точности и науки о точности. В GDM мы используем синергию двух глобальных производственных гигантов, создавая мир, в котором технологии и опыт объединяются, чтобы обеспечить передовые точные формы для мира.
