 |
Горячая плесень; Специальная сталь, высокая просьба на поверхности текстуры; Высокая просьба о точности плесени.
Материальное превосходство, точное производство, эстетическая универсальность, оптимизация дизайна, долговечность и долговечность
Параметры, такие как температура расплава, скорость впрыска, давление и время охлаждения, тщательно контролируются, чтобы повысить целостность структурной конструкции при одновременном обеспечении гладкой поверхности.
Команда R & D на высшем уровне; расширенное обработка оборудования; идеальное обеспечение качества; ультра короткое время доставки; управление автоматизацией информации
Запчасти принтера впрыска
ПК+АБС
Части принтера являются специализированным компонентом в оборудовании Office Automation (OA), предназначенным для облегчения разжигания и сбора бумаг с таких устройств, как принтеры, копировальные и факсимильные машины. Эта часть инъекции имеет решающее значение для поддержания целостности и выравнивания бумаги, когда она выходит из машины, гарантируя, что документы сохраняются аккуратными и свободными от джемов или повреждения.
Горячая плесень бегуна: использует систему горячего бегуна для оптимизированного потока материала.
Специальная сталь: обеспечивает долговечность и сопротивление износу.
Высокий запрос на поверхность текстуры: предназначен для удовлетворения высоких эстетических и функциональных требований к качеству поверхности.
Высокий запрос на точность плесени: изготовленные до плотных допусков для оптимальной производительности и вписываются в различные устройства офисной автоматизации (ОА).
Состав материала: части принтера обычно изготовлены из смеси PC+ABS, которая объединяет воздействие и гибкость поликарбоната (ПК) с жесткостью и долговечностью акрилонитрильного бутадиенового стирола (ABS). Эти материалы выбираются для их легких свойств и способности выдерживать частую обработку и взаимодействие с движущимися частями в оборудовании ОА.
Конструкция пресс-формы: Инъекционная форма разработана с использованием инструментов расширенного компьютерного проектирования (CAD), обеспечивая точные размеры для выходных слотов различных устройств OA. Он включает в себя важные функции, такие как бегуны, ворота и каналы охлаждения, которые оптимизируют поток пластика во время процесса литья под давлением и минимизируют дефекты, такие как деформация.
Части принтера впрыскивающей формы играют решающую роль в различных устройствах ОА, в том числе:
Настольные принтеры: обеспечивает плавный вывод бумаги и предотвращает джемы.
Крупномасштабные коммерческие копировальные копии: используются в нескольких выходных лотках для эффективного управления выводом бумаги.
Высокоскоростные сканеры: поддерживает точность обработки бумаги, чтобы сохранить качество сканирования и предотвратить повреждение документов.
Материальное превосходство: материал PC+ABS обеспечивает превосходную воздействие и гибкость, обеспечивая долговечность в средах высокопоставленных.
Точное производство: тщательные процессы проектирования и производства приводят к высококачественным, без дефектов, которые поддерживают целостность процесса обработки бумаги.
Эстетическая универсальность: соответствует высоким эстетическим стандартам для профессионального внешнего вида во всех оборудовании ОА.
Оптимизация дизайна: оптимизирована, чтобы соответствовать различным выходным слотам с идеальной точностью размеров, улучшая как функциональность, так и эстетику.
Долговечность и долговечность: созданный для выдержания непрерывной работы в занятой офисной среде, обеспечивая долгосрочную надежность и производительность.
Части принтера впрыскивающей формы изготовлены с точным контролем над такими параметрами, как температура расплава, скорость впрыска, давление и время охлаждения. Это гарантирует:
Последовательная толщина стенки: обеспечение равномерной прочности и долговечности.
Гладкая поверхность: уменьшение шансов на проблемы, связанные с трением, и повышение долговечности продукта.
Высокая точность: гарантирует, что каждый компонент соответствует строгим размерным и функциональным требованиям.
Запчатки принтера впрыскиваемой формы выделяются из -за его:
Точный контроль над параметрами впрыска: температура расплава, скорость впрыска, давление и время охлаждения все тщательно контролируются для повышения целостности структурной крышки и обеспечения гладкой поверхности.
Расширенная конструкция плесени: включение бегунов, ворот и каналов охлаждения обеспечивает эффективное литье и сводит к минимуму дефекты, что приводит к высококачественному конечному продукту.
Команда исследований и разработок на высшем уровне: квалифицированная команда Greedaikinmold R & D обеспечивает постоянное улучшение дизайнов и процессов.
Усовершенствованное обработка оборудования: современное оборудование, такое как технология обработки с ЧПУ и литья инъекции, гарантирует высокую точность и отличное качество части.
Идеальное обеспечение качества: Greedaikinmold гарантирует, что все продукты соответствуют строгим стандартам контроля качества, минимизации дефектов и обеспечении надежности.
Ультра короткие сроки доставки: оптимизированные производственные процессы Greedaikinmold обеспечивают быстрое время выполнения заказа, даже для сложных или пользовательских проектов.
Управление автоматизацией информации: эффективное управление данными и автоматизированные системы помогают уменьшить
Запчасти принтера впрыска
ПК+АБС
Части принтера являются специализированным компонентом в оборудовании Office Automation (OA), предназначенным для облегчения разжигания и сбора бумаг с таких устройств, как принтеры, копировальные и факсимильные машины. Эта часть инъекции имеет решающее значение для поддержания целостности и выравнивания бумаги, когда она выходит из машины, гарантируя, что документы сохраняются аккуратными и свободными от джемов или повреждения.
Горячая плесень бегуна: использует систему горячего бегуна для оптимизированного потока материала.
Специальная сталь: обеспечивает долговечность и сопротивление износу.
Высокий запрос на поверхность текстуры: предназначен для удовлетворения высоких эстетических и функциональных требований к качеству поверхности.
Высокий запрос на точность плесени: изготовленные до плотных допусков для оптимальной производительности и вписываются в различные устройства офисной автоматизации (ОА).
Состав материала: части принтера обычно изготовлены из смеси PC+ABS, которая объединяет воздействие и гибкость поликарбоната (ПК) с жесткостью и долговечностью акрилонитрильного бутадиенового стирола (ABS). Эти материалы выбираются для их легких свойств и способности выдерживать частую обработку и взаимодействие с движущимися частями в оборудовании ОА.
Конструкция пресс-формы: Инъекционная форма разработана с использованием инструментов расширенного компьютерного проектирования (CAD), обеспечивая точные размеры для выходных слотов различных устройств OA. Он включает в себя важные функции, такие как бегуны, ворота и каналы охлаждения, которые оптимизируют поток пластика во время процесса литья под давлением и минимизируют дефекты, такие как деформация.
Части принтера впрыскивающей формы играют решающую роль в различных устройствах ОА, в том числе:
Настольные принтеры: обеспечивает плавный вывод бумаги и предотвращает джемы.
Крупномасштабные коммерческие копировальные копии: используются в нескольких выходных лотках для эффективного управления выводом бумаги.
Высокоскоростные сканеры: поддерживает точность обработки бумаги, чтобы сохранить качество сканирования и предотвратить повреждение документов.
Материальное превосходство: материал PC+ABS обеспечивает превосходную воздействие и гибкость, обеспечивая долговечность в средах высокопоставленных.
Точное производство: тщательные процессы проектирования и производства приводят к высококачественным, без дефектов, которые поддерживают целостность процесса обработки бумаги.
Эстетическая универсальность: соответствует высоким эстетическим стандартам для профессионального внешнего вида во всех оборудовании ОА.
Оптимизация дизайна: оптимизирована, чтобы соответствовать различным выходным слотам с идеальной точностью размеров, улучшая как функциональность, так и эстетику.
Долговечность и долговечность: созданный для выдержания непрерывной работы в занятой офисной среде, обеспечивая долгосрочную надежность и производительность.
Части принтера впрыскивающей формы изготовлены с точным контролем над такими параметрами, как температура расплава, скорость впрыска, давление и время охлаждения. Это гарантирует:
Последовательная толщина стенки: обеспечение равномерной прочности и долговечности.
Гладкая поверхность: уменьшение шансов на проблемы, связанные с трением, и повышение долговечности продукта.
Высокая точность: гарантирует, что каждый компонент соответствует строгим размерным и функциональным требованиям.
Запчатки принтера впрыскиваемой формы выделяются из -за его:
Точный контроль над параметрами впрыска: температура расплава, скорость впрыска, давление и время охлаждения все тщательно контролируются для повышения целостности структурной крышки и обеспечения гладкой поверхности.
Расширенная конструкция плесени: включение бегунов, ворот и каналов охлаждения обеспечивает эффективное литье и сводит к минимуму дефекты, что приводит к высококачественному конечному продукту.
Команда исследований и разработок на высшем уровне: квалифицированная команда Greedaikinmold R & D обеспечивает постоянное улучшение дизайнов и процессов.
Усовершенствованное обработка оборудования: современное оборудование, такое как технология обработки с ЧПУ и литья инъекции, гарантирует высокую точность и отличное качество части.
Идеальное обеспечение качества: Greedaikinmold гарантирует, что все продукты соответствуют строгим стандартам контроля качества, минимизации дефектов и обеспечении надежности.
Ультра короткие сроки доставки: оптимизированные производственные процессы Greedaikinmold обеспечивают быстрое время выполнения заказа, даже для сложных или пользовательских проектов.
Управление автоматизацией информации: эффективное управление данными и автоматизированные системы помогают уменьшить
