 |
АБС
В продукте много вставок, и наполнение не сбалансировано. Легко появиться задним числом и трудно контролировать измерение.
Шаг между полостью и сердечником - 0,05 мм макс.
Вторные затворы продукта равномерно расположены ，, которые могут обеспечить внешний вид и размер.
Благодаря анализу имитации CAE поток плесени постоянно проверяется. Размер и внешний вид продукта может быть квалифицирована в одном испытании плесени.
Уникальные преимущества форм для подпредьем клавиатуры
Клавички, устройство, с которым мы вступаем в контакт каждый день, на самом деле содержат богатое сочетание технологий и искусства в процессе производства. Клавиатуры требуют высоких впрысков, чтобы обеспечить идеальное сочетание внешнего вида и производительности. Далее мы рассмотрим уникальные преимущества впрыскивания клавиатуры GDM вместе.
Преимущества материалов ABS
Клавиатуры обычно используют материалы ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол-сополимеры), которые имеют превосходную воздействие и прочность, а также являются теплостойкими, устойчивыми к химическим вопросам и простые в обработке и формировании. Материалы ABS не только обеспечивают долговечность и стабильность клавиатуры, но также сохраняют хороший внешний вид во время долгосрочного использования.
Необходимость тонкой обработки
Производство форм для клавиатуры требует чрезвычайно высокой точности обработки. Из -за большого количества отверстий для вставки на клавиатуре несбалансированное наполнение подвержено заусеням, что приводит к неточным размерам. Наша форма для подъема клавиатуры контролирует разницу в сегментах движущихся и фиксированных линий расставания плесени в пределах 0,05 мм. Эта высокая обработка гарантирует, что каждая клавиша и базовая плита могут идеально подходить, тем самым обеспечивая внешний вид и функцию продукта.
Применение передовых технологий
Разнообразное расположение точки затвора: благодаря научному дизайну расположения точек затвора убедитесь, что расплавленный материал равномерно заполняет каждую полость, избегает генерации пор и засоров и обеспечивает плавность каждого клавиша.
Машина с точной обработкой: используйте расширенное оборудование Mitsubishi Wedm (проволочная ходьба) для обработки, чтобы гарантировать, что каждая деталь формы может достичь самой высокой точности.
Технология моделирования CAE. На стадии проектирования формы моделирование CAE используется для непрерывной проверки условий потока, оптимизации конструкции пресс -формы и обеспечения того, чтобы плесень может соответствовать квалифицированным стандартам в одном испытании.
Заключение
Производство форм для инъекций клавиатуры не только отражает точность и инновации современной промышленности, но и демонстрирует идеальное сочетание технологий и искусства. Совершенство каждой детали неотделимо от высокой обработки и передовой технической поддержки. GDM будет по -прежнему привержен предоставлению клиентам продуктов и услуг лучшего качества, чтобы каждая клавиатура соответствовала высоким стандартам качества. Если вы ищете надежного поставщика плесени впрыскивания клавиатуры, GDM станет вашим лучшим выбором.
Уникальные преимущества форм для подпредьем клавиатуры
Клавички, устройство, с которым мы вступаем в контакт каждый день, на самом деле содержат богатое сочетание технологий и искусства в процессе производства. Клавиатуры требуют высоких впрысков, чтобы обеспечить идеальное сочетание внешнего вида и производительности. Далее мы рассмотрим уникальные преимущества впрыскивания клавиатуры GDM вместе.
Преимущества материалов ABS
Клавиатуры обычно используют материалы ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол-сополимеры), которые имеют превосходную воздействие и прочность, а также являются теплостойкими, устойчивыми к химическим вопросам и простые в обработке и формировании. Материалы ABS не только обеспечивают долговечность и стабильность клавиатуры, но также сохраняют хороший внешний вид во время долгосрочного использования.
Необходимость тонкой обработки
Производство форм для клавиатуры требует чрезвычайно высокой точности обработки. Из -за большого количества отверстий для вставки на клавиатуре несбалансированное наполнение подвержено заусеням, что приводит к неточным размерам. Наша форма для подъема клавиатуры контролирует разницу в сегментах движущихся и фиксированных линий расставания плесени в пределах 0,05 мм. Эта высокая обработка гарантирует, что каждая клавиша и базовая плита могут идеально подходить, тем самым обеспечивая внешний вид и функцию продукта.
Применение передовых технологий
Разнообразное расположение точки затвора: благодаря научному дизайну расположения точек затвора убедитесь, что расплавленный материал равномерно заполняет каждую полость, избегает генерации пор и засоров и обеспечивает плавность каждого клавиша.
Машина с точной обработкой: используйте расширенное оборудование Mitsubishi Wedm (проволочная ходьба) для обработки, чтобы гарантировать, что каждая деталь формы может достичь самой высокой точности.
Технология моделирования CAE. На стадии проектирования формы моделирование CAE используется для непрерывной проверки условий потока, оптимизации конструкции пресс -формы и обеспечения того, чтобы плесень может соответствовать квалифицированным стандартам в одном испытании.
Заключение
Производство форм для инъекций клавиатуры не только отражает точность и инновации современной промышленности, но и демонстрирует идеальное сочетание технологий и искусства. Совершенство каждой детали неотделимо от высокой обработки и передовой технической поддержки. GDM будет по -прежнему привержен предоставлению клиентам продуктов и услуг лучшего качества, чтобы каждая клавиатура соответствовала высоким стандартам качества. Если вы ищете надежного поставщика плесени впрыскивания клавиатуры, GDM станет вашим лучшим выбором.
