 |
Электрические корпуса служат важнейшим основополагающим компонентом различного электронного и электрического оборудования, основной функцией которых является безопасность. Материал BMC, известный своей исключительной механической прочностью, превосходной термостойкостью и выдающейся стабильностью размеров, а также превосходной дугостойкостью и электроизоляционными свойствами, делает его предпочтительным выбором для изготовления электрических корпусов.
Подробная информация следующая:
| Материал инструмента | 2344, С316 |
| Стандартная часть | ударить кулаком |
| Номер резца | 1x1 |
| Тоннаж формования | 360Т |
| Жизнь плесени | 300 000 раз |
 | 1. Одноэтапное формование изделий сложной геометрии. Прецизионные формы позволяют производить сложные компоненты, устраняя многочисленные этапы сборки. |
| 2. Автоматизированная обработка с быстрым циклом: инъекция BMC обеспечивает быстрые циклы отверждения и плавную интеграцию автоматизации для сред массового производства. |
| 3. Стабильность размеров и целостность поверхности. Готовые детали демонстрируют минимальную усадку и устойчивость к косметическим дефектам, что облегчает операции вторичной отделки. |
 | Мы можем достичь точности обработки до 0,002 мм. |
| Подтвержденный 35-летний опыт GDM: стандартизированные решения BMC |
| Консолидация частей и облегчение |
| Наша технология использует CAE (компьютерное проектирование) для предварительного анализа предварительной деформации изделий. |
Электрические корпуса служат важнейшим основополагающим компонентом различного электронного и электрического оборудования, основной функцией которых является безопасность. Материал BMC, известный своей исключительной механической прочностью, превосходной термостойкостью и выдающейся стабильностью размеров, а также превосходной дугостойкостью и электроизоляционными свойствами, делает его предпочтительным выбором для изготовления электрических корпусов.
Подробная информация следующая:
| Материал инструмента | 2344, С316 |
| Стандартная часть | ударить кулаком |
| Номер резца | 1x1 |
| Тоннаж формования | 360Т |
| Жизнь плесени | 300 000 раз |
| 1. Одноэтапное формование изделий сложной геометрии. Прецизионные формы позволяют производить сложные компоненты, устраняя многочисленные этапы сборки. |
| 2. Автоматизированная обработка с быстрым циклом: инъекция BMC обеспечивает быстрые циклы отверждения и плавную интеграцию автоматизации для сред массового производства. |
| 3. Стабильность размеров и целостность поверхности. Готовые детали демонстрируют минимальную усадку и устойчивость к косметическим дефектам, что облегчает операции вторичной отделки. |
| Мы можем достичь точности обработки до 0,002 мм. |
| Подтвержденный 35-летний опыт GDM: стандартизированные решения BMC |
| Консолидация частей и облегчение |
| Наша технология использует CAE (компьютерное проектирование) для предварительного анализа предварительной деформации изделий. |
