 |
ПК+АБС
Горячая плесень; Специальная сталь, высокая просьба на поверхности текстуры; Высокая просьба о точности плесени.
Материальное превосходство, точное производство, эстетическая универсальность, оптимизация дизайна, долговечность и долговечность
Дополнительное подкрепление с помощью стекловолокна или других наполнителей для повышения строгидности конструкции и тепловой стабильности.
Команда R & D на высшем уровне; расширенное обработка оборудования; идеальное обеспечение качества; ультра короткое время доставки; управление автоматизацией информации
Обзор:
Основной поддон для оборудования для автоматизации Office (OA) представляет собой точный компонент, решающий для структурной целостности и функциональности различных офисных устройств. Эта часть, содержащая в инъекциях, предназначена для поддержки, выравнивания и интеграции нескольких механических и электронных компонентов в машинах ОА, таких как принтеры, копировальные и сканеры.
Дизайн и материалы спецификации:
Материал композиция:
Обычно производится из высокопроизводительных термопластов, таких как поликарбонат (ПК) или акрилонитрил бутадиен стирол (АБС). Эти материалы выбираются для их превосходных механических свойств, включая прочность, долговечность и сопротивление воздействию и износу. Дополнительные добавки, такие как стекловолокно, могут быть включены для повышения стабильности размерных и термостойкости.
Дизайн пресс -формы:
Форма для основного поддона создается с точностью с использованием программного обеспечения для компьютерного проектирования (CAD) для обеспечения точных размеров и допусков. Особенности сложные геометрии, которые размещают другие компоненты, такие как гиды, крепления или интеграции электронных схем. Включает в себя расширенные каналы охлаждения, чтобы обеспечить равномерное охлаждение плесени, что имеет решающее значение для достижения оптимальной поверхности и конструктивной целостности.
Процесс формования впрыска:
Использует максимальные машины для литья под давлением, способные поддерживать постоянное давление и температуру на протяжении всего цикла. Такие параметры, как скорость впрыска, давление и обратное давление, тщательно контролируются, чтобы предотвратить дефекты, такие как деформация или следы раковины.
Варианты обработки поверхности:
Поверхностная отделка может варьироваться от матового до высокого блеска в зависимости от эстетических требований или функциональных потребностей оборудования ОА. Текстурирование может быть применено для улучшения сцепления или снижения видимости царапин и отпечатков пальцев.
Цветовая интеграция:
Полимерная смесь может быть настроена с цветовыми средствами во время составной фазы для удовлетворения требований к брендингу или визуального дизайна без необходимости постобработки.
Функциональные функции:
Структурная поддержка: обеспечивает жесткую базовую структуру, которая поддерживает различные компоненты, гарантируя, что они остаются выровненными во время работы.
Управление кабелем:
Разработанный со встроенными каналами или зажимами, которые помогают в организации кабелей и проводов, что предотвращает повреждение и поддержание упорядоченной установки внутри машины.
Тепловое управление:
Включает такие функции, как вентиляционные сетки или радиаторы, интегрированные в конструкцию поддона, для эффективного управления теплом, генерируемым электронными компонентами.
Меры контроля качества:
Каждая плесень проходит строгие тестирование до того, как производство начнет обеспечивать соответствие всем указанным требованиям. Во время производства системы непрерывного мониторинга проверяют параметры, такие как скорость потока материала и температура в режиме реального времени, чтобы поддерживать консистенцию качества между партиями. Готовые изделия проверяются с использованием инструментов измерения точности, таких как координатные машины измерения (CMMS), для проверки точности размерных.
Заявки на оборудование Office Automation:
Главный поддон находит широкое использование в:
Многофункциональные принтеры, где он служит механизмом кормления с механической бумагой. Высокоскоростные копируги, требующие точного выравнивания оптических компонентов. Коммерческие сканеры, где он поддерживает датчики сканирования по большой ширине без сгибания.
Заключение:
Роль главного поддона в оборудовании ОА не может быть переоценена; Это фундаментально не только в поддержке физических структур, но и в повышении операционной надежности посредством его продуманного дизайна. Используя передовые материаловедения в сочетании с тщательными методами литья, этот компонент гарантирует, что офисное оборудование автоматизации работает эффективно в условиях непрерывного использования.
Обзор:
Основной поддон для оборудования для автоматизации Office (OA) представляет собой точный компонент, решающий для структурной целостности и функциональности различных офисных устройств. Эта часть, содержащая в инъекциях, предназначена для поддержки, выравнивания и интеграции нескольких механических и электронных компонентов в машинах ОА, таких как принтеры, копировальные и сканеры.
Дизайн и материалы спецификации:
Материал композиция:
Обычно производится из высокопроизводительных термопластов, таких как поликарбонат (ПК) или акрилонитрил бутадиен стирол (АБС). Эти материалы выбираются для их превосходных механических свойств, включая прочность, долговечность и сопротивление воздействию и износу. Дополнительные добавки, такие как стекловолокно, могут быть включены для повышения стабильности размерных и термостойкости.
Дизайн пресс -формы:
Форма для основного поддона создается с точностью с использованием программного обеспечения для компьютерного проектирования (CAD) для обеспечения точных размеров и допусков. Особенности сложные геометрии, которые размещают другие компоненты, такие как гиды, крепления или интеграции электронных схем. Включает в себя расширенные каналы охлаждения, чтобы обеспечить равномерное охлаждение плесени, что имеет решающее значение для достижения оптимальной поверхности и конструктивной целостности.
Процесс формования впрыска:
Использует максимальные машины для литья под давлением, способные поддерживать постоянное давление и температуру на протяжении всего цикла. Такие параметры, как скорость впрыска, давление и обратное давление, тщательно контролируются, чтобы предотвратить дефекты, такие как деформация или следы раковины.
Варианты обработки поверхности:
Поверхностная отделка может варьироваться от матового до высокого блеска в зависимости от эстетических требований или функциональных потребностей оборудования ОА. Текстурирование может быть применено для улучшения сцепления или снижения видимости царапин и отпечатков пальцев.
Цветовая интеграция:
Полимерная смесь может быть настроена с цветовыми средствами во время составной фазы для удовлетворения требований к брендингу или визуального дизайна без необходимости постобработки.
Функциональные функции:
Структурная поддержка: обеспечивает жесткую базовую структуру, которая поддерживает различные компоненты, гарантируя, что они остаются выровненными во время работы.
Управление кабелем:
Разработанный со встроенными каналами или зажимами, которые помогают в организации кабелей и проводов, что предотвращает повреждение и поддержание упорядоченной установки внутри машины.
Тепловое управление:
Включает такие функции, как вентиляционные сетки или радиаторы, интегрированные в конструкцию поддона, для эффективного управления теплом, генерируемым электронными компонентами.
Меры контроля качества:
Каждая плесень проходит строгие тестирование до того, как производство начнет обеспечивать соответствие всем указанным требованиям. Во время производства системы непрерывного мониторинга проверяют параметры, такие как скорость потока материала и температура в режиме реального времени, чтобы поддерживать консистенцию качества между партиями. Готовые изделия проверяются с использованием инструментов измерения точности, таких как координатные машины измерения (CMMS), для проверки точности размерных.
Заявки на оборудование Office Automation:
Главный поддон находит широкое использование в:
Многофункциональные принтеры, где он служит механизмом кормления с механической бумагой. Высокоскоростные копируги, требующие точного выравнивания оптических компонентов. Коммерческие сканеры, где он поддерживает датчики сканирования по большой ширине без сгибания.
Заключение:
Роль главного поддона в оборудовании ОА не может быть переоценена; Это фундаментально не только в поддержке физических структур, но и в повышении операционной надежности посредством его продуманного дизайна. Используя передовые материаловедения в сочетании с тщательными методами литья, этот компонент гарантирует, что офисное оборудование автоматизации работает эффективно в условиях непрерывного использования.
