Участники штамповки являются незаменимыми в современном производстве, служащих костяком для производства точных компонентов в разных отраслях, таких как автомобильная, аэрокосмическая и потребительская электроника. Согласно отраслевым отчетам, более 60% металлических компонентов в автомобильном производстве полагаются на штамповка штампов, h

Инъекционное формование является краеугольным камнем современного производства, позволяя массовому производству сложных пластиковых деталей в бесчисленных отраслях. Тем не менее, достижение гладкого и эффективного разделения полости плесени - критический шаг, где выпускается литая часть - может быть серьезной проблемой. Эта статья глубоко погружается в мир решений для разделения плесени, исследуя передовые практики и инновационные методы, используемые лидерами отрасли, такими как Zhuhai Gree Daikin Precision Poll (GDM).

1. Понятие шлифования2. Общие инструменты и методы шлифования3. Общее обрабатывающее оборудование и точность обработки4. Влияние процессов шлифования на пресс-форму и штамп

Для производства квалифицированных литьевых форм производитель пресс-форм создал комплексную систему управления производством. Какие меры можно предпринять для улучшения качества пластиковых литьевых форм?

В настоящее время детали растрескиваются после термообработки, что серьезно влияет на графики поставок пресс-форм и производственные затраты. Основная причина – недостаточное понимание процесса термообработки, приводящее к таким отклонениям. Для критических процессов необходимо заранее принять профилактические меры, чтобы гарантировать отсутствие растрескивания после термообработки.

1. Метод формования. Выбор может быть сделан из двух основных типов материала. А) Инструментальная сталь для горячей обработки, которая может выдерживать относительно высокие температуры, возникающие при литье под давлением, ковке и экструзии. Б) Инструментальная сталь для холодной обработки, которая используется для вырубки и резки, холодной штамповки, холодной экструзии,

Влияние материала на процесс гибки Для листового металла, требующего гибки и формовки, необходимы достаточная пластичность и относительно низкий предел текучести. Листы с высокой пластичностью менее склонны к растрескиванию при изгибе, а материалы с меньшим пределом текучести и меньшим модулем упругости.

Чтобы обеспечить производство качественных форм для литья пластмасс под давлением, производитель прецизионных форм должен сосредоточиться на повышении качества пресс-форм. Какие меры можно предпринять для улучшения качества литьевых форм для пластмасс?

От ввода продукта - более широкой оценки - улучшения структуры - до инженерного вывода рисунка: 3D -технология интуитивно отражает состояние формы, выявляя в противном случае невидимые проблемы и снижение частоты ошибок, вызванных дизайном плесени, тем самым сокращают затраты.

Узел штампов